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水漆、油漆都是漆，为啥区别那么大？时间：2017-03-27 这一两年因为水性木器漆的环保优势与技术，在国内的发展速度剧增，尤其是在户外景观行业发展迅速，水性木器漆在户外应用上有独天得厚的优势，已得到消费者的普遍好评。但由于水漆在硬度和丰满度上相比油漆存在一定劣势，所以家具行业还无法接受水性家具。 虽然水性木器漆的硬度与抗划伤性在技术上是一大难关，但这不是水漆的发展局限，在少部分水性木器漆企业，水漆的硬度指标还是在逐步突破。 水漆与油漆是两个不同的产品，两者之间没有的可比性，各有各的优势，下面对水性木器漆与油性木器漆的特点做详细说明，方便大家客观的认识水性木器漆与油性木器漆。 产品组成成分： 水性漆：聚丙烯酸 采用丙烯酸乳液为主要成分，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，丰满度较差，综合性能一般，成膜性不好施工易产生缺陷。适宜做水性木器底漆、哑光面漆。因其成本较低且技术含量不高，是大部分低端水漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水漆不好的原因所在。丙烯酸与聚氨酯的合成物 其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，综合性能接近油漆。是目前国水漆得以发展的中坚力量。纯聚氨酯水性 其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度高，耐磨性能甚至超过油漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势。是水性木器漆中的高端产品，相对较高。 油漆：由合成树脂、苯类有机溶剂、TDI、颜填料等构成。  环保性能VOC含量 不用说，水性木器漆在这方面有优势，水性木器漆是以水为溶剂具有超低的VOC含量，在施工的时候，不会产生刺激性气味。 硝基漆与聚酯漆添加了有机溶剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人体的感觉器官、危害施工人员的健康。所以油性木器漆的有机挥发物含量高，环保性能差。施工完成后需要长时间的通风。 安全性： 在存储运输的过程中，水性木器漆用水代替有机溶剂，具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。 硝基漆和聚酯漆中含有的苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品，存在安全隐患。 翻新的方便性能 水性木器漆内的水分挥发较快，因此水性木器漆表干迅速，方便快速施工。又因其良好的环保性能所以施工完成后即可入住，减少了不必要的麻烦和节约时间。 硝基漆和聚酯漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体，所以在翻新或装修后都需要很长时间进行通风排毒。不仅污染空气而且挥发不干净，残留的VOC会对人产生危害，所以需要回避很长时间后才能使用，十分麻烦。因为翻新还要考虑“无家可归”的问题。 漆膜硬度 现在水性木器漆的硬度也在不断提高，其双组份水性木器漆的硬度可以和油漆想媲美。 漆膜手感与丰满度、色泽 水性木器漆的漆膜摸起来润滑、细腻、不干涩，漆膜以薄涂和开放、半开放为主。可达9分光。 油漆较容易做到高丰满度，色彩鲜艳度更好，实现高光泽较容易但需要更干净的施工环境。 成品污染物残留： 用水漆涂装的成品无污染物残留，无刺激性气味残留。 用油漆涂装的成品有污染物残留，刺激性气味残留严重。 用户的稀释成本和涂装器具的清洗： 水漆用自来水稀释，稀释成本极低；用自来水清洗，几乎没有成本消耗。 油漆用有机溶剂稀释，稀释成本较高；用有机溶剂清洗，消耗的成本较高。 7.用户安全和环保社会价值： 水漆不燃不爆，“辛苦几十年、一把火全完”的悲剧产生；不产生社会影响，符合国家十三五“绿水青山”发展政策要求。 油漆易燃易爆，防不胜防，”千万“投入，难防”万一“；产生大量挥发性有害物，毒害自己，污染他人。 |
